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钨钢铣刀硬度为维氏10K，仅次于钻石。正因如此，钨钢铣刀具有不易被磨损的特性，但质脆坚硬不怕退火。按晶粒大小区分，钨钢铣刀可分为普通钨钢铣刀、细晶粒钨钢铣刀和超细晶粒钨钢铣刀。
按主要化学成分区分，钨钢铣刀即硬质合金可分为碳化钨基硬质合金和碳化钛基硬质合金，碳化钨基硬质合金包括钨钴类（YG）、钨钴钛类（YT）和添加稀有碳化类（YW）三类，它们各有优缺点，主要成分为碳化钨（WC）、碳化钛（Tic）、碳化铌（NbC）等常用的金属粘接相是Co。
碳化钛基硬质合金是以Tic为主要成分的硬质合金，常用的金属粘接相Mo和Ni。因钨钢铣刀的这种特性，需要对钨钢铣刀进行特定的回收处理。
1.致力于环保事业的发展，贯彻可持续发展道路。
2.避免了废钨钢铣刀对土地的侵占和对地下水、大气的污染。
3.专业的废钨钢铣刀公司上门回收，减少了现行清运方式的很多麻烦。
按主要化学成分区分，钨钢铣刀即硬质合金可分为碳化钨基硬质合金和碳化钛基硬质合金，碳化钨基硬质合金包括钨钴类（YG）、钨钴钛类（YT）和添加稀有碳化类（YW）三类，它们各有优缺点，主要成分为碳化钨（WC）、碳化钛（Tic）、碳化铌（NbC）等常用的金属粘接相是Co。
碳化钛基硬质合金是以Tic为主要成分的硬质合金，常用的金属粘接相Mo和Ni。因钨钢铣刀的这种特性，需要对钨钢铣刀进行特定的回收处理。
1.致力于环保事业的发展，贯彻可持续发展道路。
2.避免了废钨钢铣刀对土地的侵占和对地下水、大气的污染。
3.专业的废钨钢铣刀公司上门回收，减少了现行清运方式的很多麻烦。
钨钢回收之钨钢铣刀回收的切削运动方式和相应的刀刃形状：
刀具又可分为三类。通用刀具，如车刀、刨刀、铣刀(不包括成形的车刀、成形刨刀和成形铣刀)、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀和锯等；成形刀具，这类刀具的刀刃具有与被加工工件断面相同或接近相同的形状，如成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰刀和各种螺纹加工刀具等；
展成刀具是用展成法加工齿轮的齿面或类似的工件，如滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮刨刀和锥齿轮铣刀盘等。
刀具切削部分的几何参数对切削效率的高低和加工质量的好坏有很大影响。增大前角，可减小前刀面挤压切削层时的塑性变形，减小切屑流经前面的摩擦阻力，从而减小切削力和切削热。但增大前角，同时会降低切削刃的强度，减小刀头的散热体积
钨钢回收之刀具回收的优势决定了它的回收价值：
1、高精度的制造质量
稳定加工出高精度的零件表面，因而对刀具(包括刀具零件)制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更严格的要求，特别是可转位刀具，为确保刀片刀尖(切削刃)在转位后尺寸的重复精度，刀体刀槽和定位零件等关键部位的尺寸和精度、表面粗糙度必须严格给予保证，同时为便于刀具在对刀仪的对刀和尺寸测量，基面加工精度也应保证。
2、刀具结构的优化
数控刀片回收
先进的刀具结构能大大提高切削效率，如高速钢数控铣削刀具在结构上已较多采用波形刃和大螺旋角结构，硬质合金可转位刀具则采用了内冷却、刀片立装式、模块可换和可调式结构，而如内冷却结构，则是一般普通机床无法应用的。
3、刀具优质材料的广泛应用
为延长刀具使用寿命，提高刀具强度，很多数控刀具的刀体材料都采用了高强度合金钢，并进行热处理(如氮化等表面处理)，使其能适用于大切削用量，且刀具寿命也得以显着提高(普通刀具一般采用的是经过调质处理的中碳钢)。在刀具刃部材料上，数控刀具则更多选用了各种新牌号的硬质合金(细颗粒或超细颗粒)和超硬刀具材料。
稳定加工出高精度的零件表面，因而对刀具(包括刀具零件)制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更严格的要求，特别是可转位刀具，为确保刀片刀尖(切削刃)在转位后尺寸的重复精度，刀体刀槽和定位零件等关键部位的尺寸和精度、表面粗糙度必须严格给予保证，同时为便于刀具在对刀仪的对刀和尺寸测量，基面加工精度也应保证。
2、刀具结构的优化
数控刀片回收
先进的刀具结构能大大提高切削效率，如高速钢数控铣削刀具在结构上已较多采用波形刃和大螺旋角结构，硬质合金可转位刀具则采用了内冷却、刀片立装式、模块可换和可调式结构，而如内冷却结构，则是一般普通机床无法应用的。
3、刀具优质材料的广泛应用
为延长刀具使用寿命，提高刀具强度，很多数控刀具的刀体材料都采用了高强度合金钢，并进行热处理(如氮化等表面处理)，使其能适用于大切削用量，且刀具寿命也得以显着提高(普通刀具一般采用的是经过调质处理的中碳钢)。在刀具刃部材料上，数控刀具则更多选用了各种新牌号的硬质合金(细颗粒或超细颗粒)和超硬刀具材料。
钨钢回收之新钨钢刀具回收中剃齿刀的运用：
说为了减小每个齿的切削负荷﹐剃齿刀的齿数较多﹐一般取质数﹐以避免与被切齿轮的齿数有公因数﹐否则剃齿刀的误差将复印到被加工齿轮上去。剃齿刀用於在滚齿﹑插齿(见齿轮加工)后对轮齿进行精加工。生产中为了减少盘形齿轮铣刀的数量，常用一把铣刀加工模数和压力角相同，现在高速钢回收对于剃齿刀也有同样的看法。
但齿数规定了加工范围的齿轮。展成齿轮刀具.齿轮滚刀齿轮滚刀的工作原理.把齿轮滚刀安装在滚齿机的刀架上，并将齿轮滚刀搬转一个螺旋升角ω(该角等于容屑槽斜角)，使齿轮滚刀的齿向与被切齿轮的齿向相同。剃齿刀是直齿和斜齿渐开线圆柱齿轮的一种精加工刀具。
基本蜗杆的选用(齿轮滚刀的选用)介绍如下。 法向直廓基本蜗杆 法向直廓基本蜗杆的法向截面齿形是直线，端截面齿形是延长渐开线，法向直廓齿轮滚刀设计时，若对基本蜗杆齿形角进行修正，也可以得到近似于渐开线基本蜗杆的齿轮滚刀。它与齿轮剃齿刀一样，在螺旋面上开有良多窄的沟槽,以形成切削刃并容纳切屑。
生产率和加工精度都比较低，适用于单件生产或修配工作中加工要求不高的圆柱齿轮。加工渐开线圆柱齿轮用的刀具有两种：成形齿轮刀具，如盘形齿轮铣刀和指状齿轮铣刀；展成齿轮刀具，如齿轮滚刀、插齿刀、剃齿刀等。这种蜗杆就称为齿轮滚刀的基本蜗杆。在加工时﹐刀具从齿轮的齿面上切下鬍鬚状的细切屑﹐故称剃齿刀。
这种剃齿刀用钝后需重磨齿形和齿顶圆柱面。所以，渐开线齿轮滚刀没有齿形设计误差，加工精度较高，但制造比较挫折，目前应用很少。
但齿数规定了加工范围的齿轮。展成齿轮刀具.齿轮滚刀齿轮滚刀的工作原理.把齿轮滚刀安装在滚齿机的刀架上，并将齿轮滚刀搬转一个螺旋升角ω(该角等于容屑槽斜角)，使齿轮滚刀的齿向与被切齿轮的齿向相同。剃齿刀是直齿和斜齿渐开线圆柱齿轮的一种精加工刀具。
基本蜗杆的选用(齿轮滚刀的选用)介绍如下。 法向直廓基本蜗杆 法向直廓基本蜗杆的法向截面齿形是直线，端截面齿形是延长渐开线，法向直廓齿轮滚刀设计时，若对基本蜗杆齿形角进行修正，也可以得到近似于渐开线基本蜗杆的齿轮滚刀。它与齿轮剃齿刀一样，在螺旋面上开有良多窄的沟槽,以形成切削刃并容纳切屑。
生产率和加工精度都比较低，适用于单件生产或修配工作中加工要求不高的圆柱齿轮。加工渐开线圆柱齿轮用的刀具有两种：成形齿轮刀具，如盘形齿轮铣刀和指状齿轮铣刀；展成齿轮刀具，如齿轮滚刀、插齿刀、剃齿刀等。这种蜗杆就称为齿轮滚刀的基本蜗杆。在加工时﹐刀具从齿轮的齿面上切下鬍鬚状的细切屑﹐故称剃齿刀。
这种剃齿刀用钝后需重磨齿形和齿顶圆柱面。所以，渐开线齿轮滚刀没有齿形设计误差，加工精度较高，但制造比较挫折，目前应用很少。
